北京恒奥德仪器解析CET-2000智能造型砂发气性测试仪仪器安装工作原理

发气性测定仪工作原理

目前测定发气性有两种原理：一是体积法，实验装置比较简单，主要由加热炉、滴定管和平衡瓶等组成。试验时测试系统中压力保持在大气压力范围。这种测试方法主要缺点是操作比较复杂，需2～3

人同时操作，人为误差较大；试验精度差，不易实现自动检测；只使用与检测次数少及要求不高的场合。另一种是压力方法，测试时测试系统容积不变，随试样发气量的增加，测试系统中压力也随之增加

试验时将称好的试样放入已加热的分解管中，密封后，试样受热所发生的气体经气体恒温室至微压传感器，将测试系统中产生的压力转换为电压〔mV〕，由计算机自动显示试样的发气量〔mL〕和时间〔min〕的关系曲线。

仪器的安装及调试

4．1 仪器安装

1． 仪器应安装在操作台上，AC220V电源应保证其功率20A以上，有良好的接地，以防仪器漏电，保证操作人员的安全。

2． 仪器的外接线，一根天平通讯线，一根30A电源线，温度传感器用温度补偿线连接(有正副之分，红接正，黑接副)。高温分解炉有直插头连接线

仪器的操作及调试

1． 分解炉温度根据实验要求设定一般地控制在600--1100℃之间，如850℃或1000℃等?；撼迤矣ι瓒ㄔ?05℃，恒温的气室能保证分析结果的准确性。对应的微分时间和积分时间设定，是温度控制稳定性的关键，适当地调整其大小来实现恒温控制。一般地积分时间为300秒，微分时间为10秒。

2． 发气量校正：可以用标准样品和标准注射器两种不同的方法进行，可以采用一点或多点的方法校正。

3． 待系统设置和系统校正正确后，才能进行样品的测量。第二次使用仪器时只要用标准样品或标准注射器进行测试，如果实验结果在误差范围内，即可进行样品测量。否则重新较正发气量。

5. 操作方法：

1. 按键功能介绍：

“启动"分析样品时按启动键，完成一次分析过程。

“停止"分析中放弃终止当次分析。

“菜单"按菜单键进入功能选择页面进行功能操作，再按一次返回主页面，并保存修改数据。

“ △"功能选择上移键在主屏时保存功能。在其它屏作选中行上移。

“▽"功能选择下移键，在主屏时按下打印当次报告，或打印平均值报告。其他屏作选中下移。

“确认"功能一： 键盘输入切换。

在主屏下是输入重量。其它屏下输入密码及相应参数。

功能二： 选中相应功能或记录。

“删除"在主屏下是采集发气量零点，在“查询打印"屏下是打印选中分析记录。

“数字键"用于参数输入。

2，操作步骤：

1. 打开仪器电源。屏幕显示欢迎界面。

2. 按确认键进入主屏幕。

3. 按“启动"键进行分析。

4. 分析完成，按“△"键保存分析记录；按“▽"键打印分析结果。

3，参数设定：

1. 按“菜单"键进入功能菜单屏，

2. 按“△" “▽"移动键选择所需设定。

3. 按“确认"键选择“√"所在行，如需密码，显示输入符，按数字键输入密码。再按“确认"键结束。如密码正确，则进入相应屏幕。

4.，分析参数设定：

1. 分解炉温设定。

选中该功能，按“确认"键后输入相应数据。再确认键。输入5个字符后自动结束，并保存。输入结束后自动保存。

2. 炉温设定：

同上

3. 测量量程：

同上

3. 测量时间

同上

4. 样品编号

操作同上，初始值为000，启动分析时，样号自动加1。

5. 检验员：

操作同上，输入值为检验员编号。两位有效数。例“01"、“02"。

6. 时钟：

操作同上，输入格式如：2008年08月08日08时08分08秒。则输入20080808080808

5，发气量校正：

1. 进入屏后表格显示最近4个分析记录。按“△" “▽"键选择记录。按确认键输入标准值。屏幕自动显示K值。

2. “▽"键选中K值行，“确认"键后手工输入K值。

3. “▽"键选中初值行，“确认"键后手工输入初值。

6，炉温校正：

1. 选中斜率行，“确认"键后手工输入炉温校正系数。

2. 选中截距行，“确认"键后手工输入炉温截距。

3. 选中周期行，“确认"键后手工输入炉温控制周期。如炉温过超，周期减??；如炉温不足，周期增大。

4. 其它参数系统自动设置。

7，室温校正：

同炉温校正。

8，查询打?。?/p>

1. 进入屏后表格显示最近4个分析记录。按“△" “▽"键选择记录。

2. 按确认键切换选中与否?！癥"选中。

3. 底部显示所有选中记录的发气量平均值。

4. 按“删除"键打印选中记录。

5. 如要打印平均值，按“菜单"键返回主屏，按“▽"键打印。

9，密码修改：

1.两次输入密码，如一致，则修改成功。

．注意事项

1． 系统开机和初始化阶段，不准接通分解炉电源。

2． 升温和降温时不能盖上端盖，以免损坏压力传感器。

3． 每次试验的间隔至少需24秒。

4． 仪器定期用标准计量器具进行标定，如果分析系统系的各对应参数误差超过规定范围，应再次进行系统校正，若仍达不到要求，应将仪器送回检修。